Панель
управления
EVOMIG

Общий вид

Для управления сварочной машиной применяется панель управления с ЖК-экраном, кнопками и двумя энкодерами. Панель установлена на источнике питания. В зависимости от требований заказчика панель управления аппаратом может быть установлена на сварочном источнике, на подающем устройстве полуавтомата или на оба устройства одновременно.

В управлении пультом применяется концепция «одной руки». Это означает, что абсолютное большинство действий в меню можно выполнить только одной рукой. Цветовое оформление может быть различным в зависимости от версии дизайна или может быть выбрано пользователем. Но организация информационного пространства данной модели пульта останется неизменной.

Задание сохраняет текущие настройки или загружает сохранённые параметры сварки.

Вид сварки задает режим сварки.

Материал задает сочетание материала, диаметра сварочной проволоки и  защитного газа.

Режим задает необходимый режим сварки.

Такт задает такты работы сварочной горелки.

Циклограмма вызывает циклограмму на основной экран.

Меню вызывает меню дополнительных настроек.

Блокировка блокирует кнопки и энкодеры, служит для защиты от случайного нажатия.

Левый энкодер в основном экране «Сварка» обеспечивает настройку и регулировку сварочного тока, а также в прочих настройках отвечает за переходы по пунктам меню и за выбор необходимого параметра (ввод).

Правый энкодер отвечает за  корректоры длины дуги и индуктивности, а также за отмену (выход) в прочих настройках и разделах меню.

Основной экран «Сварка»

После включения питания в течение 3-х секунд проходит тест систем и появляется основной экран «Сварка». По умолчанию экран с параметрами сварки загружается первым при включении аппарата. Это повышает удобство работы и упрощает доступ к необходимым настройкам параметров сварки.

В левой части экрана отображен блок с данными, которые были выбраны ранее: вид сварки, номер загруженной ячейки памяти, режим сварки, диаметр и материал проволоки, защитный газ. Из экрана «Сварка» их редактирование недоступно, но они имеют принципиальное значение для процесса сварки – чтобы сварщик был уверен в правильности выбора параметров.

Вверху справа отображается блок тактов работы сварочной горелки.

В центральной части экрана расположены основные регуляторы параметров сварки, разделённые на два блока:

  • слева: сварочный ток, скорость подачи проволоки, толщина свариваемого материала – регулируются левым энкодером;
  • справа: напряжение на дуге, корректоры длины дуги и индуктивности (динамика) – регулируются правым энкодером.

Во время сварки на экране отображаются ток и напряжение непосредственно на дуге. После прекращения сварки остаются последние значения тока и  напряжения, чтобы сварщик мог видеть, при каких значениях он работал (функция HOLD).

В перечень параметров сварки входят:

  • ток – величина основного тока сварки, А;
  • напряжение — значение напряжения при сварке, В;
  • скорость подачи сварочной проволоки при сварке, м/мин.;
  • толщина свариваемого металла, мм;
  • длина дуги — корректор напряжения сварочной дуги. Позволяет отрегулировать напряжение в меньшую или большую сторону от установленного. Влияет на длину дуги. С повышением напряжения увеличивается ширина шва и улучшается формирование валика, однако одновременно возрастают излучение дуги и угар легирующих элементов, а также повышается чувствительность дуги к магнитному дутью. Для увеличения длины дуги увеличьте этот параметр, для уменьшения длины дуги уменьшите;
  • динамика (индуктивность) — корректор быстродействия дуги. Данная настройка позволяет подобрать оптимальную скорость нарастания сварочного тока, обеспечивает необходимое сжимающее усилие на дуге для уменьшения разбрызгивания электродного металла, а также влияет на глубину проплавления, подвижность сварочной ванны и величину валика.

Для регулировки вышеуказанных параметров используются левый и правый энкодеры. Для перехода к регулировке нужного параметра нажмите на соответствующий энкодер до появления этого параметра в нижней части блока.

Например, по техзаданию необходимо настроить режим сварки не по току, а по скорости подачи проволоки (по умолчанию настройка производится по току).

Для этого необходимо нажать левый энкодер. Настройка скорости подачи проволоки доступна для редактирования, осуществляется вращением левого энкодера.

По такому принципу регулируются все параметры, которые можно настроить непосредственно во время сварки.

Кнопка «Задание»
Чтобы сократить время ввода информации по материалам, режимам сварки, газам и пр., можно заготовить все применяемые сварочные задания, сохранить их в виде программ и применять по мере необходимости. При этом в сохранённых ячейках отображаются внесённые данные.

Сохранение
Нажмите кнопку «Задание» — на экране появится меню выбора задания с  его номером (количество ячеек памяти — от 1 до 100). Повторное нажатие на кнопку «Задание» закрывает данное окно без сохранения (т.е. данная кнопка работает как вход и выход). Выбор номера ячейки происходит вращением левого энкодера. Для подтверждения выбора следует нажать на него. Для отмены/выхода нажать на левый энкодер.

Нажмите на кнопку Задание для вызова меню «Задание».

Выберите номер ячейки поворотом левого энкодера.

Подтвердите выбор ячейки нажатием на левый энкодер. Затем подвердите пункт Сохранить нажатием на левый энкодер. 

Цвет ячейки изменится с серого цвета на белый. В столбце слева высветится номер сохранённой ячейки.

 

Загрузка

Нажмите на кнопку Задание для вызова меню «Задание».

Выберите номер ячейки поворотом левого энкодера.

Подтвердите выбор ячейки нажатием на левый энкодер.

Выберите пункт Загрузить поворотом левого энкодера.

Подтвердите загрузку нажатием на левый энкодер. В столбце слева высветится номер загруженной ячейки.

Удаление

Нажмите на кнопку Задание для вызова меню «Задание».

Выберите номер ячейки поворотом левого энкодера.

Подтвердите выбор ячейки нажатием на левый энкодер.

Выберите пункт Удалить поворотом левого энкодера.

Подтвердите удаление нажатием на левый энкодер. 

Кнопка «Вид сварки» Кнопка Вид сварки предназначена для выбора подходящего вида сварки. Выбор вида сварки осуществляется левым энкодером. Для отмены/выхода из  данного меню нажать кнопку «Вид сварки» или правый энкодер.

  • MIG/MAG (синерг.) — стандартная полуавтоматическая сварка в защитном газе с включённой синергетикой.
  • MIG/MAG MANUAL (ручн.) — стандартная полуавтоматическая сварка в  защитном газе без синергетики.
  • ММА — ручная дуговая сварка штучными покрытыми электродами.
  • GOUGING — воздушно-дуговая строжка угольным электродом. Используется в металлообрабатывающей промышленности, на сталеплавильных и прокатных заводах для строжки канавок, подготовки и обработки сварочных швов, поверхностной резки раковин и трещин, скашивания кромок, резки, обработки поверхности и прожигания отверстий для всех металлов.

Параметры для строжки

Род тока: постоянный.

Подключение электрода:

  • к «+»: для стали и стальных сплавов;
  • к «–»: для латуни, бронзы, алюминиевой бронзы, красного литья, меди, алюминия, серого чугуна.

Для строжки применяются угольные электроды с медным покрытием:

  • 220–250 А → 6 мм
  • 350–400 А → 8 мм
  • 500–600 А → 10 мм

Сжатый воздух: 7–10 бар, при 600–1000 л/мин., без включений воды и масла.

Вылет угольного электрода из строгача максимум 150 мм. Перед зажиганием дуги необходимо полностью открыть воздушный вентиль. Зажигание посредством кратковременного соприкосновения электрода с  изделием, затем электрод потянуть слегка назад. Держать очень малую дугу. Вести электрод равномерно в направлении потока сжатого воздуха.

 

Кнопка «Материал»

Нажатие кнопки Материал позволяет выбрать необходимое сочетание сварочной проволоки, её диаметр и защитный газ.

Выбор осуществляется левым энкодером. Для отмены/выхода из данного меню нажать кнопку «Материал» или правый энкодер.

UI_6

 

Cписок доступных материалов:

  • сталь конструкционная (СВ08Г2С);
  • алюминиевый сплав (АМг5);
  • нержавеющая сталь (ER 308LSi);
  • порошковая проволока (RCW – рутиловая, MCW – металлопорошковая).

В зависимости от выбранного материала сварочной проволоки, машина предлагает выбрать газ или газовые смеси, которые применяются с выбранной проволокой:

  • 100% СО2;
  • 100% Ar;
  • 80% Ar / 20% CO2;
  • 98% Ar / 2% CO2.

Кнопка «Режим»

Кнопка Режим позволяет выбрать режим сварки, наиболее подходящий требованиям техзадания.

  • Normal — стандартный процесс полуавтоматической сварки с короткими замыканиями.
  • Root — процесс сварки короткой «холодной» дугой. Оптимален для сварки корневых швов и тонких листов металла.
  • JetArc — процесс сварки динамичной концентрированной длинной дугой с  глубоким проникновением с возможностью формирование обратного валика шва.
  • DAC-MD (Direct Arc Control Modulation) — режим сварки с контролем коротких замыканий и импульсной модуляцией тока, что обеспечивает более высокую скорость сварки, минимальное разбрызгивание и меньшее тепловложение по сравнению с режимом Normal.
  • Root-MD — режим сварки с применением импульсной модуляции тока для корневых швов, позволяет формировать плоский обратный валик при сварке в вертикальном положении сверху вниз.
  • R-Pipe — режим для сварки корневых швов и деталей с увеличенным зазором с гарантированным формированием обратного валика.
  • Pulse — импульсный режим сварки. Обеспечивает качественное формирование шва без дополнительных движений рукой сварщика («ёлочкой», «полумесяцем» и др.), отсутствие брызг и высокую производительность.

Кнопка «Такт»

Под количеством тактов подразумевается способ включения сварочного аппарата кнопкой горелки. При нажатии кнопки Такт включается сварочная машина и выполняются все элементы сварочного цикла, организованные выбором режима сварки, типа газа, настроек циклограммы и пр. 

1 такт

  1. Нажмите и удерживайте кнопку сварочной горелки.
  2. Начнется продувка защитным газом перед сваркой.
  3. После продувки мотор устройства подачи проволоки работает с начальной скоростью.
  4. Электрическая дуга загорится после контакта проволочного электрода с изделием, потечет сварочный ток.
  5. Устройство подачи проволоки перейдет на выставленную скорость подачи проволоки.

2 такт

  1. Отпустите кнопку сварочной горелки.
  2. Двигатель устройства подачи проволоки остановится.
  3. По истечении настроенного времени дожигания электрода электрическая дуга погаснет.
  4. Начинается отсчёт времени задержки продувки газа.

1 такт

  1. Нажмите кнопку сварочной горелки.
  2. Начнется продувка защитным газом перед сваркой.
  3. После продувки мотор устройства подачи проволоки работает с начальной скоростью.
  4. Электрическая дуга загорится после контакта проволочного электрода с изделием, потечет стартовый сварочный ток.
  5. Устройство подачи проволоки перейдет на выставленную скорость подачи проволоки.

2 такт

  1. Отпустите кнопку сварочной горелки.
  2. Ток достигнет номинального значения.
  3. Выполняйте сварное соединение.

3 такт

  1. Для завершения выполнения сварного соединения нажмите кнопку сварочной горелки.
  2. Двигатель устройства подачи проволоки остановится.
  3. По истечении настроенного времени дожигания электрода электрическая дуга погаснет.
  4. Начинается отсчёт времени задержки продувки газа.

4 такт

  1. Отпустите кнопку сварочной горелки.

Кнопка «Циклограмма»

В меню Циклограмма изображен стилизованный график, на котором отображены все участки цикла сварки, их названия и цифровые значения параметров, характеризующих свойства данного участка графика. Циклограмма служит для наглядного отображения изменения всех параметров процесса сварки.

UI_8

Прокручиванием левого энкодера по этапам сварки на циклограмме перемещается прямоугольни. В пределах одного этапа переключение происходит между параметрами этапа. Для настройки нужного значения нажимаем левый энкодер, при этом редактируемое значение меняет цвет. После настройки повторно нажимаем левый энкодер для сохранения. Диапазон регулировки и текущее значение каждого из параметров циклограммы отображены полумесяцем в верхней части экрана (слева над циклограммой). Для отмены/выхода из данного меню нажать кнопку «Циклограмма» или правый энкодер.

Кнопка «Меню»

Кнопка Меню предназначена для перехода к дополнительным настройкам сварочной машины (включение блока жидкостного охлаждения, просмотр ошибок, сброс на заводские настройки и др.). Принцип управления аналогичен вышеприведённым разделам меню данного пульта.

 

UI_9

 

Кнопка «Блокировка»
Кнопка Блокировка предназначена для блокировки текущих настроек и защиты органов управления пульта от случайного нажатия кнопок и/или вращения энкодеров. Для активации блокировки коротко нажмите на кнопку «Блокировка», для отмены — нажмите и удерживайте кнопку в течение двух секунд.

UI_10